如果按现有的五金冲压条件，特别是随着自动化技术的不绝应用，五金冲压生产线的生产节奏越来越快，爆发的噪声也越来越密集。噪声是汽车五金冲压车间危害工人职业健康最主要的因素。一般五金冲压车间操作岗位的平均噪声都在90dB(A)以上，部分区域甚至抵达100dB(A)以上。因此，从
；ぴ惫ぬ肮菇躺こУ慕嵌瘸龇，五金冲压车间必须进行噪声控制工程。

　　五金冲压车间的噪声控制手段较多，一般主要有以下3种：

　　1、接纳低噪声的生产设备，重点解决噪声源的问题。随着压力机技术的生长，使用伺服压力机取代古板机械压力机，可以将五金冲压的噪声控制在75dB以下，抵达很是理想的效果。

　　2、对岗位治理和工件加工工艺进行调解。通过轮岗的方法减少操作人员受噪声影响的时间;同样的零件接纳5工序加工要比4工序加工爆发的噪声小。

　　3、阻遏噪声的流传途径，减少车间的混响时间。由于车间混响时间长，声音衰减较慢，因而声源通过反射传至各受声点的噪声也就越多，所以必须利用特殊的介质阻遏噪声的流传途径以减轻噪声对操作人员健康的损害。

　　由于现有五金冲压线已经无法在设备和工艺上进行大规模的改动，因此，在设备、工艺及周围情况已经确定的情况下，阻遏噪声的流传途径是五金冲压线降噪的主要手段和基本思路。

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