五金冲压拉伸件生产时常见问题以及解决步伐
宣布时间:2019-05-13 浏览:159次 责任编辑:深圳凯发k8国际精密模具五金制造厂
五金冲压拉伸件在我们日常生活中已经随处可见,五金冲压拉伸件在大批量生产时会因为种种原因爆发种种各样的问题,本文凯发k8国际五金总结经验给各人分享五金冲压拉伸件生产时常见问题以及解决步伐:
1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符
五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和定位禁绝所导致的,除了接纳步伐减少回弹外,还应该提高毛坯定位的可靠性。
2.五金冲压拉伸件外貌拉伤
五金冲压拉伸件外貌拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯外貌质量差、质料厚度超差、工艺计划选择不对理、缺少润滑等原因造成的。
3.五金冲压拉伸件弯曲裂纹
(1)弯曲线与板料轧纹偏向夹角不切合划定 排样时,单向V形弯曲时,弯曲线应笔直于轧纹偏向;双向弯曲时,弯曲线与轧纹偏向最好成45度。
(2)拉伸件质料塑性差。
(3)弯曲半径过小,酸洗质量差。
(4)润滑不敷——摩擦力较大。
(5)凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。
(6)拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。
(7)料厚尺寸严重超差——进料困难
解决步伐:
1.五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称,尽可能一次拉深成形;
2.需进行多次拉伸的零件,在确保须要的外表质量前提下,应允许内、外外表保存拉伸历程中能够爆发的痕迹;
3.在确保装置需求的前提下,应允许拉伸件侧壁有肯定的斜度;
4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;
5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;
6.五金冲压拉伸件的标准标示,不可一起标示内外形标准。
五金冲压拉伸件生产时常见问题以及解决步伐分享以上内容,深圳凯发k8国际精密模具五金制造厂专业深圳五金冲压厂,提供精密五金冲压件:五金冲压弹片、五金冲压拉伸件、五金冲压散热片、五金冲压模具加工。