五金冲压加工常见的几种工艺有哪些？目前五金冲压件是一种生产效率较高，质料损耗较少，加工本钱较低的一种加工方法。比较适用于于大批量五金加工零件生产，便于实现机械化与自动化，具有较高的精度，同时也便于零件的后期加工处理。那么究竟五金冲压加工常见的几种工艺有哪些？接下来凯发k8国际五金给各人剖析：

 第一、五金冲压加工常见的四种加工工艺：

1、冲裁：使板料实现疏散的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等）。

2、弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。

3、拉深：将平面板料酿成种种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

4、局部成形：用种种差别性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和整形工序等）。

第二、五金冲压加工工艺八大特点。

1、冲压是一种高生产效率、低质料消耗的加工要领。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不但能努力做到少废物和无废物生产，并且纵然在某些情况下有边角余料，也可以充分利用。

2、操作工艺便当，不需要操作者有较高水平的武艺。

3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度。

4、冲压件有较好的交换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，不影响装配和产品性能。

5、由于冲压件用板材作质料，它的外貌质量较好，为后续外貌处理工序(如电镀、喷漆)提供了方条子件。

6、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。

7、用模具批量生产的冲压件本钱低廉。

8、冲压能制造出其它金属加工要领难加工出的形状庞大的零件。

      关于五金冲压加工常见的几种工艺有哪些就总结到这里，冲压加工的生产效率高，且操作便当，易于实现机械化与自动化，并且冲压件的本钱较低所有相信越来越多的行业会应用到。