五金冲压弹片模具在冲压历程，因使用的是高速冲床，危险系数比较高。如果操作不当，对五金冲压弹片模具会造成严重损坏，且操作人员宁静也会受到伤害，所以五金冲压弹片模具需下机时，切记按以下宁静操作执行，才华包管模具及操作人员的宁静。

　　五金冲压弹片模下机分两种情况，正常下机与异常下机。接下来凯发k8国际五金冲压弹片厂家的小编就来给各人做详细的介绍，具体内容如下：

　　一、五金冲压弹片模具正常下机：

　　1.先把冲床打到“寸动”,关掉计数器;

　　2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;严禁模具不在下死点时将料带剪断，易导致料带变形和模具零件损伤。

　　3.松掉上下模螺丝.

　　4.把冲床打到上死点，同时把模具拉到模具车中心位置，拉模时需两人同时完成，不可一人拉模具以确保宁静。

　　5.五金冲压弹片模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。避免模具车卡在冲床平台，造成模具滑落。

　　6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时严禁安排于冲床操作面平台。

　　二、五金冲压弹片模具异常下机：

　　1.关掉主机电源和计数器;

　　2.待飞轮完全停止后，用塑胶或纸心置于五金冲压弹片模具前后对角止高柱上。不可垫于剥料板与模仁牢固板之间，亦不可用铁块取代塑胶置于模具内。

　　3.用宁静棒摇飞轮(切忌用手拔飞轮或在飞轮未停止前用宁静棒阻止飞轮运转)上下止高柱贴住即可.

　　4.松掉上下模螺丝，用宁静棒把飞轮拔到0°～70°,即可把模拉下来。

　　三、五金冲压弹片模具下机注意事项：

　　1.拉动模具前需确认模具进料口料带托板已松掉拿下。

　　2.五金冲压弹片模具拉不动时可一人向外拉，一人向后推。(切忌两人同时向后推，将模具推出冲床平台)亦可用抬模螺丝旋绕下模座螺孔后，两手同时向上抬起一点后拉出。

　　3.五金冲压弹片模具拉离冲床时模具车不可转弯过急，避免导料板或质料托板挂住冲床或冲床隔音罩，造成模具零件损坏或模具滑落。

　　4.异常下模时不可再寸动操作，特别是在模具止高柱垫塑胶后。

　　5.五金冲压弹片模具下模后将冲床主机及其它电源关闭，制止资源浪费。

　　6.五金冲压弹片模具正常；毙杞＞叽缍俗练鲆虢肓洗部.(避免无气压时送料机不夹持质料而造成的质料退却引起缠带。)严禁将模具停于下死点。(易造成模内弹簧使用寿命降低)。

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